老化的方法多采用气体流动法，将柱入口与进样室相连，出口勿接检测器，通小流量(一般为5～ 10 ml/min)的载气，以(2～ 4)℃·min- 1程序升温至低于固定液最高使用温度20～ 30℃ ，老化12～ 24 h，获得平稳基线，则表明老化已合格。具体的老化方法是：
对于工业纯固定液
因为它们是大批量制造的，并非专门用于气相色谱，所以老化尤其需要。在柱子入口通入载气，加热柱子，到固定液最高使用温度的1/4，保持1～ 2 h，再升温至比工作温度高25℃，对于定性要求历时6 h，对于定量要求历时24h。硅酮固定液比PEG固定液老化的时间要长。
对于气相色谱纯固定液
例如OV型、SE30型和许多聚酯固定液是我们平时常用的“精制”型固定液，这些材料在用于气相色谱工作时是小批量制作的，它们的热稳定性要比工业纯的好。硅酮里含有不多的馏份，一般要求在100℃时保持1 h，而后按升温速率5～ 10℃/min，升温至低于最高使用温度20 ℃，并保持2 h，极性样品，如醣类、醇类，则要求过夜老化。聚酯的老化通常是在100℃保持2 h，而后在低于最高使用温度20℃时保持8～ 12 h。
对于多孔型聚合物
Papak型，在低于最高使用温度20℃时保持1～ 2 h。而Chromosb 100系列，在低灵敏档工作时，于工作温度下保持1 h；定量工作时，升温至比工作温度高25℃ ，过夜老化。
对于常用的固体吸附剂
酸洗活性炭、硅及和氧化铝柱，加热到150℃，保持3～ 4 h。分子筛柱，加热到250～ 300℃ ，过夜老化。
虽然色谱填充柱的老化过程耗费了一定时间，但是能得到长的柱寿命、好的稳定性和小的拖尾，因此是十分必要的和值得的。如果柱子使用后放置了一段时间，更不要忘了对色谱柱行“再老化”处理，否则将得不到好的分析结果。
