西安获德管纱外观自动检测系统,玻璃纤维检测

西安获德管纱外观自动检测系统,玻璃纤维检测

西安获德
陕西西安
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玻璃纤维管纱外观自动检测系统突破传统机器视觉检测的局限性,采用基于人工智能技术的表面缺陷检测(图像识别),不仅可提高检测速度,降低劳动成本,还可通过基于人工智能深度学习的方法对产品缺陷进行细致的分类,从而为自动质量检测系统提供可靠的参考数据,对企业质量品控具有重要意义。

产品特点:

西安获德经过3年多研发了“HDGS-I型管纱外观自动检测系统”,综合人工智能、视觉视觉、机器人、自动控制、数据库、自动机械等技术组成一条完整的智能自动生产线。这是我们对工业4.0智能制造的一次实践,也是人工智能技术在工业生产中成功运用。

产品优势:

1、该系统选配部件:

a、自动上纱机器人

b、自动下纱机器人

c、自动包装线等环节构成智能全自动管纱外观检测及包装线

2、提高产品质量:检测准确率已高达99%,分类准确率98%

3、大量减少人工:整条生产线只需要配置2名操作人员,一个管理前部,主要工作推纱车到指定位置,并且处理缺陷;一个人管后部,放置托盘、垫板等。

产品应用:

玻纤纤维管纱表面毛羽、毛纱、毛圈、破损等


经济效益分析:

A、可以稳定质量,减少投诉和索赔。

B、自动得到大量真实、客观的数据,为改进上道工序,进一步提高质量,减少次等纱提供了科学的依据。

C、毛羽检测人员每班只需要2个人。

D、我们注意到如果经过进一步的研究测试,统计分析,也许能够直接测量TEX ,就能够减少更多的人员。

E、某公司4.5万吨细纱,直接效益年可节省:30人 x 7万 = 210万。



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