烟气超低排放在线监测分析仪

烟气超低排放在线监测分析仪

陕西西安
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国家超低排放(超低排放,是指燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中,采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术,使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值,即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度(基准含氧量6%)分别不超过10 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3,比《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%,是燃煤锅炉清洁生产水平的新标杆)标准。详情请联系:贾维浩 壹伍捌玖壹肆贰壹壹捌柒 壹捌柒捌玖肆贰玖玖玖壹

技术特点

TR-9300B型烟气超低排放连续监测系统是技术先进、长期稳定运行的产品。其分析仪器采用原装进口赛默飞世尔公司(原美国热电)的脉冲紫外荧光法43i SO2分析仪和化学发光法42i NO-NO2-NOx分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。

· 分析仪器采用进口赛默飞世尔公司(原美国热电)的脉冲紫外荧光法43i SO2分析仪和化学发光法42i NO-NO2-NOx分析仪,检测下限可达PPb级

· 系统维护量小,测量精度高

· 采用德国原装进口冷凝器,经过独特的加磷酸技术,避免了SO2的损失

· 系统模块化结构设计,配置灵活

· 系统抗干扰性能强

· 系统操作简单维护方便

· 系统测量精度高

· 系统数据采集精度高

· 系统使用寿命长

详情请联系:贾维浩 壹伍捌玖壹肆贰壹壹捌柒 壹捌柒捌玖肆贰玖玖玖壹

《大气环境质量标准》GB3095-1996

《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003

《生活垃圾焚烧污染物控制标准》GB18485-2007

《火电厂烟气排放连续监测技术规范》HJ/T75-2007

《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》CJJ90—2002

《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》CJ/T118—2002

《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996

《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996

《工业炉窑大气污染物综合排放标准》GB9078-1996

《环境空气质量标准》GB3095-1996

《分析仪器通用技术条件》GB12519-1990

《中华人民共和国大气污染防治法》(新颁 2000 年 9 月 1 日起实施)

《有关量、单位和符号的一般原则》GB3101-86

《电测量仪表装置设计技术规程》SDJ9-87

《工业控制设备及系统的端子板》NEMA—ICS4

《工业控制设备及系统的外壳》NEMA—ICS6

《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》HJ/T75-2007

《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法

》HJ/T76-2007

《烟气采样器技术条件》HJ/T47-1999

《烟尘采样器技术条件》HJ/T48-1999

《污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准》HJ/T 212-2005

《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T1615

4.工程条件 西安聚能仪器有限公司 贾维浩

4.1适用条件

◆工况条件:

(1)烟气含尘量:<100g/Nm3;

(2)介质温度:0~500℃;

(3)含水量:适用于饱和水气;

◆气候条件:

(1)环境温度:5~45℃;

(2)环境相对湿度:20~85%;

(3)大气压力:70~106KPa;

(4)日光照射:无直接照射;

(5)空气流速:直吹气流<3m/s;

◆环境条件:

(1)安装现场无明显振动;

(2)配置专用地线(接地电阻小于2Ω);

(3)无挥发腐蚀性、爆炸性气体;

(4)通风良好;

4.2现场必备公用设施

(1)电源:单相220V±10%;50HZ±10%;容量:5KVA;

(2)压缩氮气源:0.4MPa-0.6MPa;无油无水,耗气量5立方米/h.

5.

CEMS烟气连续监测系统的设计

5.1设备名称:烟气连续自动监测系统(简称CEMS)。

5.2设备型号:( TR-9300 )。

5.3安装位置及监测项目:SO2、O2、Nox、温度、烟尘、压力和流量。

5.4安装数量:1套CEMS。

5.5仪表的输出单位:

5.5.1

SO2、NOx、烟尘浓度单位以“mg/Nm3”计。

5.5.2

烟气含氧量以“%”计。

5.6 CEMS测量方法

5.6.1烟气采样方法:直接抽取法(全程伴热法)

5.6.2 SO2监测方法:脉冲紫外荧光法

5.6.3 NOx监测方法:化学发光法

5.6.4 O2监测方法:电化学法

5.6.5 粉尘监测方法:激光散射法(旁路抽取法)

5.6.6 温度检测方法:热电阻

5.6.7 压力检测方法:陶瓷电容法

5.6.8 流量检测方法:差压法

6.CEMS系统详述 西安聚能仪器有限公司 贾维浩

6.1 CEMS系统组成

我公司提供的CEMS系统是针对污染源烟气,用工业型仪器对其NOX、SO2、O2含量、烟气流量、烟气颗粒物、烟气温度等进行连续测量,CEMS系统由以下四部分组成。

1)烟气成份连续监测系统

2)颗粒物浓度检测系统

3)流量检测系统

4)DAS系统

6.2 采样单元

采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元,这期间不能发生尘埃堵塞和形成酸雨。

6.2.1

采样探头单元

6.2.1.1 专用电伴热取样探头安装在烟道上,含取样和吹扫单元,由下列几个部件组成:

1)采样探头:Φ50mm不锈钢,伸进烟道约一米处左右位置,样气通过此管进入采样器。

2)陶瓷过滤器:过滤精度为5um,烟道中尘埃绝大部分被挡在过滤器之外。

3)电加热管:为防止在采样单元冷凝而建立的设备,加热温度可以控制在140℃左右。

4)法兰对接:采样单元法兰与工艺管口法兰相对接,完成采样单元的安装。

5)金属固定支架外壳:采样单元各部件有护罩连接在一起,达到防雨防尘的目的。

6)反吹系统:为了防止尘埃在过滤器周围堆积,造成堵塞影响样气流动,设备必须定时反吹,为了防止反吹气压力达不到要求,本设备设计有反吹气储气罐,并且反吹周期在现场根据具体情况,通过触摸屏进行设定或修改。

6.2.1.2

探头技术参数

1)加热温度:120~160℃

2)电源:AC220V ±10% 50Hz

3)功率:800W

4)工作环境温度:-20~45℃

5)粉尘过滤能力:200g/m3

6)烟气探杆:300X30(可加长)

7)探头箱尺寸:350X300X240

6.2.2专用电伴热取样单元

加热取样管是连接探头和预处理系统的连线,采用电伴热形式,中间样气管采用F6聚四氟乙烯耐腐蚀软管,采样内温度控制在120~160℃,使得烟气中的水含量以蒸汽的状态形式存在,防止结露与二氧化硫混合生成酸,并由报警装置。

采样管技术参数

1)加热温度:120~160℃

2)电源:AC220V ±10% 50Hz

3)功率:40W/m

4)重量:1.5Kg/m

6.3 反吹单元

为了防止尘埃在过滤器周围堆积,造成堵塞影响样气流动,设备必须定时反吹,为了防止反吹气压力达不到要求,本设备设计有反吹气储气罐,并且反吹周期在现场根据具体情况,通过触摸屏进行设定或修改。

反吹控制装置定期对取样探头进行反吹,以防止烟尘堵塞取样探头。提供的反吹气必须是干燥、无油、无水的仪表空气或氮气,反吹气在取样探头现场增加前级空气预热箱(包括反吹控制阀),将反吹压缩空气预热。

6.4 预处理单元

预处理系统保证在最短的滞后时间内,选取有代表性的样气,样气的状态,如温度、压力、流速、含水量、含尘量等,干净程度必须满足分析仪表的操作条件。主要完成以下几项工作。

1)样品抽取:用取样泵将烟道中气体抽取,提供给分析仪器测量SO2、NOX、O2含量。


2)快速冷凝除水:采用德国M&C公司ECM-2型原装进口冷凝器,并针对超低排放CEMS系统特别加入了磷酸,使通过冷凝器中的烟气达到酸饱和状态,避免极少量的冷凝水吸附SO2。后附《ECM系列除湿器 SO2 损失率测试》实验数据。


3)精密过滤器:进一步精密除尘,保证整体过滤精度在0.2um以下。

4)定标:系统可在线自动或手动对系统进行校零、满量程校正服务。

5)流量调节:保证分析仪器的进样流量在0.5~0.7L/min以内。

预处理单元包括:压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、中枢反吹单元等,完成样气的净化、除尘、除湿,其过滤精度达到0.1um,完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气,连续不断的送入分析仪器,从而确保了分析仪的准确性和可靠性。首先样气进入机柜时经过一个电动球阀,通常电动球阀是打开状态,当吹扫时,电动球阀关闭,防止反吹气进入机柜,起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气,冷凝液集结在冷凝器的下方,通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘,再经过一个两位一通电磁阀,自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵抽出,对分析仪的零点进行校准,接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥,除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀,注入标准气对仪器的量程进行标校,最后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。

超低排放专用冷凝器具备微量水报警功能,一旦冷凝器出口水含量高于设定值,仪器会产生故障信号,CEMS系统取样泵停止工作,故障排除后取样泵自动启动,保护分析仪。测量后的废气排到室外,产生的冷凝液储存在防腐储液罐内,通过自动疏水阀自动排除。如有故障或需要维护时,相应的信号送往控制室,操作人员会及时发现。

6.5 分析机柜

1)外形规格:2000mm(H)*800mm(W)*600mm(D)

2)防护等级:IP54

3)机柜材质:冷轧碳钢板

4)为了方便机柜的吊运,机柜顶部带有起重用的吊耳。

6.6 系统技术指标

1)适应范围:烟气成份、烟尘、流量、温度参数的在线分析与连续监测。

2)减小电击事件影响的措施,采用以下两种措施以使电击事件影响最小:保证系统接地,信号要加信号隔离器,在电缆的进口和出口安装电涌抑制装置,用于系统电涌抑制设计。

3)设备接地最大电阻:设备接地最大电阻小于4欧。

4)烟道上设备的保护方法:烟道上没有防护罩的部件能够经受住高温并且使绝缘的;所有布置在室外或环境条件恶劣地方的控制箱、柜全部采用碳钢喷塑材料,防护等级不小于IP65.

5)防止探头管线堵塞的措施:采样探头是带温度控制装置的,探头温度控制在120~160℃,水份一直处于蒸汽状态,不会液化,探头过滤器过滤精度达到5um,可把绝大多数粉尘过滤掉,同时,探头有定时反吹功能,可将附着在探头过滤器芯上的粉尘吹回烟道。所以,采样探头及管线不会产生堵塞。

6)校准气储存方法及要求:标准气储存在环境条件控制的仪表间内,标气瓶用木材制作或钢铁制作的托架固定在离主机柜1~2米的墙壁上,瓶底放在地上,确定标气瓶固定可靠,并易于拆装,标气瓶通过减压阀、耐腐蚀的气管连接到气样控制单元或者直接接到分析仪的标准口上,检查密封性,标气瓶出气口和减压阀出气口配备压力表,以指示压力和剩余的容量。环境要求:温度5~45℃,相对湿度:0~75%,附近无强烈热源和震动源。

6.7 数据采集处理及控制系统

烟气监测系统采用高可靠性的数采仪,它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据,并进行实时而有效的控制和处理,对各烟气监测系统厂商的分析仪具有良好的兼容性。充分参考中国环保法规,并与应用实际相结合,是目前为止唯一满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统,该系统包括两部分,既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。

PLC是烟气监测系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同,PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性和扩展能力。在烟气监测系统中,PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号,并通过软件进行深度处理。

PLC提供了24小时的记录接口系统,可以将加工过的数据传输给DAS,其控制指令通过DAS激活。

数据处理及控制系统具有丰富的功能,包括:

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数据采集:根据需要,定时的采集各个通道的模拟量数字量数据。采样的的对象可以包括SO、NOX、烟尘、烟气流量(湿度、温度、压力、含氧量)等。

ü 数据处理:根据采样得到的数据,可以计算得到各种测量项的分析结果以及需要的统计数据,可以提供烟气气体成份既时值、指定时间段内的平均值和指定时间段内的排放量,并且可以识别无效的数据。

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数据保存:根据需要,以保存原始采用数据和统计数据,即时烟气气体浓度,单位时间内烟气气体浓度平均值,小时、日、月、年内烟气气体浓度平均值和各种烟气的累计干烟气排放量。

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数据显示:可以即时显示采集到的通道烟气监测数据和监测日期时间。形式可以有:数据显示,显示各通道各种烟气的测量值。每个数据组伴随显示正常范围值和超限报警值。屏幕上可以始终保留显示几个数据组。可以通过鼠标操作显示当日内以网数据组。

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条形图显示:每个通道的采样数据在一个条形图上显示,条形图由浓度标尺,正常范围和超限报警值。在图上以不同颜色的北京显示。煤采样一次,条形图刷新一次。在条形图上方,显示条形图所示的数值,显示

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采样趋势图:以曲线的形式显示当前测量的个通道的烟气浓度。

显示历史数据:选择某一通道,在某一段时间内,某一时间单位下的浓度或累计排放量。

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数据打印:根据需要,可以随时打印报表、显示内容、校正记录等。

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适应性:系统具有自适应性,只要修改系统设置和建立相应的测试模板,系统就可以适应新的一次测量仪表。修改系统设置,也可以改变测量对象。

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系统操作:校准:通过系统设置,系统可以定时定标。如果需要,也可以在安全认证后在操作界面上即时标定。反吹:通过系统设定,系统可以定时反吹。如果需要,也可以在安全认证后在操作界面上即时反吹。报警:系统可以提供超限报警和事故报警。自检:系统提供自检工具,若由异常给出提示。

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数据的安全性和保密性:进入系统必须经过安全认证,以避免误操作和确保系统数据的保密性,提供数据备份功能。

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数据传输:所监测参数可以就地显示并传至厂内的环保监测站,留有接口可将信号传输到电厂集中单元控制室显示和记录。

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数据丢失处理:数据丢失处理完全符合即将颁布执行的《烟气连续监测系统技术规范》要求

1) 报告系统

报告系统可自动产生报告,并要求符合下列各式:

详情请联系:贾维浩 壹伍捌玖壹肆贰壹壹捌柒 壹捌柒捌玖肆贰玖玖玖壹


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