锂离子电池中的真空技术: 锂电池作为储能设备之一, 是一类由锂金属或锂合金为负极材料, 使用非水电解质溶液的电池. 锂电池大致可分为两类: 锂金属电池和锂离子电池. 锂电池形状包含可变的软包电池和形状固定的圆柱形和棱柱形. 锂电池用于各种需要长时间能量储备的终端产品. 由于其重量轻而能量密度大, 在智能手机, 平板和笔记本电脑, 移动通讯等设备和电动汽车中应用尤其普遍, 例如正在开发的大容量锂离子电池也在电动汽车中开始试用, 锂电池将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一, 并将在人造卫星, 航空航天和储能方面得到应用. 无论是哪种类型, 锂电池生产过程的多个环节都需要用到真空技术.
锂电池需要检漏原因: 一般的锂离子电池单元由一个正极, 一个负极和一个隔膜以及电解质构成. 这些单元在包装内排列. 由于锂金属的化学特性非常活泼, 使得锂金属的加工, 保存, 使用对环境要求非常高. 锂电池主要是外壳焊接处需要检漏, 如果锂电池里面的电解液因为外壳的不密封性而泄露出来可与潮湿环境产生剧烈反应, 不仅对环境和人员造成严重的危害, 同时影响设备使用寿命, 所以锂电池在组装和密封 ( 圆柱形及棱柱形单元通过焊接）环节, 需要进行泄漏测试, 根据生产工工艺, 可以选择氦质谱检漏仪或是氦气检漏系统.
锂电池检漏客户案例一: 上海伯东协助国内著名激光焊接供应商-某新能源行业领军企业有针对性的研发出锂电池外壳氦质谱检漏系统, 得到锂电池制造商的认可和好评, 上海伯东代理德国 Pfeiffer 明星款氦质谱检漏仪 ASM 340 因其优秀的性能现已广泛应用在锂电池检漏系统里面.
锂电池检漏方法
放置需要检漏锂电池---双手按下启动按钮---检测机自动推进到检测位---上夹具下压形成密封腔---检测仪在PLC控制下自动抽真空---充气阀往夹具内充氦气---氦质谱检漏仪再分析产品有无氦气泄漏---做NG/OK判别后----夹具自动推出至待机位置---计数器统计OK/NG产品数量---完成一次循环。
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锂电池检漏系统自动检漏时，操作员无需再操作氦质谱检漏仪，简化操作节约人力成本提高效率。此检漏系统核心部件是上海伯东代理德国 Pfeiffer ASM 340 氦质谱检漏仪。上海伯东依据客户实际需要协助设计锂电池检漏系统并提供完善的售后维修服务。
锂电池检漏客户案例二: 新能源电动汽车锂电池检漏, 客户之前采用水检法已无法满足检漏需求,最小漏率要求 3.5 x10-4 /s, 经过上海伯东技术推荐,最终选用氦质谱检漏仪 ASM 340 吸枪模式进行检漏.
伯东代理 Pfeiffer 产品已有40余年，集团年营业额超过13亿美金，并在中国上海、台湾、日本、泰国等国家和地区设有维修据点。拥有 100% 原装进口维修设备和备品配件，提供快速维修服务。
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