电气强度试验机介绍：
产品型号：BDJC-20KV、BDJC-50KV、BDJC-100KV
产品品牌：北京北广
控制方式：计算机控制
符合标准：GB/T1408、ASTM D149等
适用材料：橡胶、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、树脂、电线电缆、绝缘油等绝缘材料
测试项目：击穿电压测试、介电强度测试、电气强度测试、耐电压击穿强度测试等
试验电压：10KV 、20KV、50KV、100KV、150KV等
电压精度：≤1%-≤5%
适用材料：绝缘材料
升压速率：0.01KV/S-3KV/S
试验方式：交流/直流、耐压、击穿、梯度升压
控制系统：PLC控制升压
核心部件：采用进口配件
试验介质：绝缘油、空气
显示方式：曲线显示、数据打印
设备组成：主机、计算机、电极
电极规格：25mm、75mm、6mm
电器容量：3KVA、5KVA、10KVA
耐压时间：0-8H
安全保护：九级安全保护
质保日期：三年、终身维护。
培训方式：工程师上门培训安装
出据证书：514所、304所、科学研究院等单位均可
主机尺寸：1000*600*1400mm、1700*600*1400mm
主机重量：100KG、200KG
电气强度试验机
一、引用标准：
GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法
GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验
GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法
HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法
ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.
IEC 60243-1 绝缘材料电气强度试验方法.
二、试验软件简介：
此设备软件外观由专业的美工设计：
人员管理：可添加多人同时使用此软件 不同人员设定不同密码 交叉使用互不干扰 （如一人使用可删除设定密码 直接进入软件）
参数管理：高压保护可选、 耐压时间可选、 梯度步进可选 、漏电流和过压可选、灵敏的漏电压可选、漏电可选 、升压速度可自由设定（0-5kv 无极环入）试验结果可选 异地操作选定 、人机分离选定等
结果调取：试验结果保存调取 、人员选定调去 、试验结果可根据客户要求操作整理 、支持5次以上彩线对比、自动整取添加试验数据。
三、产品优势：
西门子cpu中央单元处理器是目前采集精度嘴i高嘴稳定的采集系统，无线蓝牙控制摆脱距离困扰人机分离使用更加方便。双向电压电流干扰抑制技术
四、相关术语：
介电强度：是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度. 它定义为试样被击穿时, 单位厚度承受的嘴大电压,单位是：KV/mm或MV/m,. 介电强度越大, 它作为绝缘体的质量越好.介电强度也可称为电气强度。
击穿电压：是一种材料作为绝缘体时所能承受的嘴大电压值，也就是击穿破坏时的嘴大电压值，单位是：KV
五、产品特性：
1. 高压设备电压采集对采集系统的要求比较高，我公司电压击穿试验仪控制部分采用 德国西门子PLC控制，具有很强的抗干扰能力，采用光电隔离数据线和电脑通讯，使得在击穿的瞬间保证设备和电脑的安全运行
2. 德国西门子PLC采集速率为1MS,击穿响应判定时间为1MS,响应时间快。
3. 电压采集采用日本松野的电压传感器，数据准确，安全可靠
4. 电流采集采用日本松野的电流传感器，数据准确，安全可靠
5. 本设备的判停方式有两种：电压判停、电流判停
6. 升压速率不分档，可以由用户自由设定。
六、安全防护：
本仪器具有多重防护措施，保证操作人员的人身安全
1、门限位保护：不关门，即使通电点实验开始，设备无任何反应，软件会有:安全门未关闭提示。
2、电压归零保护：如果在实验过程中，突然断电，下次开机后，会自动回到零位，保证初始电压为在零位
3、终止电压保护：可以通过软件设定终止电压，保证在升压过程中如果出现异常升到指定的电压后，自动终止并归零
4、高压机械限位：如果软件系统失去控制，电压继续往上升，到高压限位后自动归零
5、如果在击穿后未判停，通过过流保护器采集数据保证电压自动归零
6、有高压指示灯，通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位
7、如果长时间做实验，为保证设备的良好运行，设备留有变压器排气口，保证变压器的良好运行，增长使用寿命
8、如果在实验中，试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象，可以通过排风系统进行排除。
七、安装电压击穿试验仪注意事项：
A：要求安装地点必须有良好的接地
B：空气湿度不宜过大
C：要求配备不小于16A的插排一个
D：空气开关：BDJC-50KV以下不小于2，BDJC-100KV以下不小于32A
八、电极：
电极规格：满足GB/T 1408.1-2006标准要求（材质为黄铜）
1、片材电极 ￠25mm 两个 片材电极 ￠75mm一个 （标配）
2、漆包线电极 两个（选配）
3、管用电极 两个（选配）
如何选择合适的测试电极：
测试电极的规格有很多，针对不同材料和规格选择不同的电极尺寸，具体根据材料测试所要求的测试标准，如果标准里没有特殊要求，通常测试板材类的材料时使嘴多的测试电极是等径和不等径电极。
九、仪器选型：
在材料的标准要求里或者测试报告中，对材料的耐压等级通常用介电强度来表示，即KV/mm,击穿电压和介电强度的关系可以用如下公式表示：
击穿电压值（KV）
介电强度（KV/mm）=-------------------------------
试样厚度（mm）
由如上公式可以得出结论,选择多大量程的测试仪器,取决于试样的厚度,即:
击穿电压值(KV)=介电强度(KV/mm)* 试样厚度（mm）
由此公式所得出的击穿电压值是按照试样厚度测试时的有效电压值，所以得出击穿电压值后，在此电压值得基础上适当加宽些量程范围比较合理，建议计算出击穿电压值后增加10KV—20KV
同等电压量程不同功率的电压击穿试验仪的区别：
A：在测试规程和测试标准中，嘴常用的测试数据是击穿电压值，而对仪器的输出电流没有要求时，可以不用考虑设备的容量值，只关注设备的量程即可，对测试数据没有影响
B：在有些测试标准或测试要求中，必须要求仪器满足嘴大输出电流是多少，对此在选择仪器量程的同时，需要关注变压器的容量值（即功率KVA）
C：输出电流、电压值及功率之间的关系用如下公式表示：
变压器容量（KVA）
输出电流（MA）=----------------------------------------------
电压量程（KV）
十、测试报告内容：
1、试验单位：对材料进行试验检测的单位名称；
2、送试单位：送材料检测的单位名称；
3、试验方式：选择进行“交流试验”或“直流试验”；
4、试验方法：可进行“击穿”，“耐压”，“梯度耐压”试验；
5、试验人员：输入检测人员姓名；
6、试验温度：输入试验温度；
7、试验湿度：输入试验湿度；
8、设备型号：显示机器型号，此处不可变；
9、执行标准：选择所使用的标准；
10、试验介质：选择试验介质，或可以自己编辑写入；
11、电极形状：输入电极形状；
12、电极尺寸：输入电极尺寸；
13、使用量程：选择使用量程，分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；
14、峰降电压：用于判断材料是否击穿，必须输入项；
15、初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置；
16、升压速度：选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢；
17、梯度电压：用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值；
18、梯度时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间；
19、终止电压：设置在试验过程中电压的上限值；
20、试样制备：设置试样的制备信息；
21、材料名称：设置试验材料的名称；
22、试验时间：选择试验时期，或写入试验日期和时间；
23、报告编号：设置报告编号信息；
24、试样编号：设置试样编号信息，试验样品的规格编码及编号；
25、试样形状：设置试样形状；
26、试样尺寸：输入试样的尺寸；
27、试样厚度：输入试样厚度，用于计算试验强度，必须输入；
28、应 用：确认此界面所做设置；
29、退 出：返回主界面，设置无效；
报告导出保存格式：
十一、仪器计量：
仪器出厂计量：数字高压表
第三方计量：514所、304所、科学研究院等计量机构
电气击穿：式样在承受电应力作用时其绝缘性能严重损失，由此引起试验回路电流促使相应的回路断路器动作。
击穿通常是由式样和电极周围的气体或者液体煤质中的局部放电引起，并使得较小电极或者等径两电极边缘的式样遭到破坏。
得到的电气强度试验结果。能用来检测由于工艺的变更，老化条件或者其他的制造环境情况引起的性能相对于正常的值的变化或者偏离，而很少能用于直接确定在实际应用中的绝缘材料的性能状态。
在研究黑没有实际经验的新材料时，应该考虑到这些所有影响的因素，以上规定了一些特定的条件以便迅速判别材料，并可以用进行质量的控制和类似的目的。
用不同的方法得到的结果是不能直接比对的，但是每一个结果可提供的材料电气强度资料。应该指出的是大多数材料的电气强度随着电极间的距离增加而减小，
十二、控制功能
1.该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。
2.可对试验数据进行编辑修改，灵活适用;
3.试验条件及测试结果等数据可自动存储;
4.试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。
5.可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。
6.试验结果数据可导入EXECL。
7. 软件设备人员管理功能，在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。
十三、式样的环境
1常态试验环境：温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。
2气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油
无纺布电压击穿试验仪：拿出放电棒，拉直伸缩杆，将接地夹另一头插入放电帮金属探头插孔中，然后将接地夹夹到仪器接地端子A或B上，手握绝缘手柄，尽量远离仪器外壳，站立，略向前弯腰，打开试验箱玻璃门，用金属探头逐个接触高压变压器输出均压球、样品上电极以及电容高压端。（如果有必要，放电完成后使用万用表交流电压档（AC20V档）测试电极与人体间的电压小于36V，说明残余电压已放干净。）
注意：在每次试验完成后拿出样品前都要事先完全放电，在放电时，在每个放电点接触停留时间超过2秒。
升压方式
1、短时(快速)试验
1.1将试验电压由零开始以均匀均匀的速度升高直至击穿发生.
1.2对被试材料选择升压速度时,应使大多数击穿发生在(10～20)s之间,则认为试验是成功的.
1.3 升压速度应从下述中选取:
100V/s, 200V/s, 500V/s, 1000V/s, 100V/s, 5000V/s等等.
注:对于大多数材料,通常使用500 V/s的升压速度,对模塑材料,推荐使用2000 V/s升压速度.以便获得与IEC60296:2003相适应的可比数据.
2、 20s逐级升升压试验
2.1 将40%的预计短时击穿电压施加于试样上假如不知道短时击穿电压预计值，则应按上述1.1~1.3方法得来。
2.2 假如试样耐受这个电压20 s还未击穿,则应该按表1规定的增量逐级增加电压.每一次增加的电压应立即且连续施加20 s直至发生击穿.
2.3 升压要尽可能地快并无任何瞬态过电压,级间升压所用的时间应包括在较高一级电压的20s期间内
2.4 如果击穿发生在从起始试验算起少于6级的电压内,则用更低的起始电压再做5个试样的试验
2.5 根据试样能耐受20 s而不击穿的高试验电压来确定电气强度.
3、 慢速升压试验(120～240) s从40%的预计适时击穿电压开始匀速升压,便击穿发生在(120～240) s之间,对于击穿电压有显著差异的材料来说,有些试样可能在此时间范围以外发生破坏.如果大多数击穿发生在(120～240) s之间,则认为是满意的,选择升压速度时应从下列数据中开始选择 :2 V/s,5 V/s,10 V/s,20 V/s,50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,1000 V/s等等.
4、 60s逐级升压试验除非另有规定,应按“20s逐级升升压试验”进行试验,但每一级中的耐压时间为60s.
5、 极慢速升压试验(300～600) s
除非另有规定,应按“慢速升压试验(120～240) s”进行试验,但击穿应发生在(300～600) s之间,从下列数据中选择升压速度;1 V/s,2 V/s,5 V/s;10 V/s;20 V/s;50 V/s,100 V/s,200 V/s等等
注:在10.3中所述的(120-240) s的慢速升压试验和在10.5在所述的(300～600) s的极慢速升压试验所得结果与20 s逐级升压(10.2)或60 s逐级升压(10.4)所得结果大致相似,当使用现代自动设备时,前两者较逐级升压试验更为方便且采用这两种慢速升压试验也使自动设备的使用成为可能.
6、 检查试验
当做检查或耐压试验时,要求施加一个预先确定的电压值,即将该电压尽可能快而准确地升到所要求的值,升压过程中不出现任何瞬态的过电压,然后将所要求的电压值维持到规定的时间.试验次数
1、除非另有规定,通常应做5次试验,取试验结果的中值作为电气强度或击穿电压的值.如果任何一个试验结果偏离中值的15%以上,则另做5次试验.然后由10次试验的中值作为其电气强度或击穿电压的值.
2、当试验并非用于例行的质量控制时,必须做较多的试样,具体的数量与材料的分散性和所用的统计分析方法有关.
3、 对并非用于例行的质量控制试验
逐级升压：按连续升压法所测得的试样击穿电压值的50%作为起始电压，停留一分钟后如试样未被击穿，则按表2规定的电压值逐级升压，并在每一级电压上停留1分，直至试样被击穿为止。若在升压过程中发生击穿，应读取前一级的电压值；若击穿发生在保持不变的电压级上，则以该电压作为击穿电压
2. 耐电压试验：
1) 迅速将电压升高到由产品标准规定的电压值停留1分，观察试样是否击穿。若不击穿，则定此电压为耐电压值。
试验结果：
击穿电压强度E(kV/mm)，按下式计算：
E=U/d
式中：
U----击穿电压，单位为千伏（kV）;
d-----试样厚度，单位为毫米（mm）。
取3个试样的中位数为试验结果，保留小数点后一位。
当前电压 —显示试验过程中实际电压值，单位为KV；
当前漏电流—显示试验过程中实际漏电流值，单位为mA；
试验电压 —试验过程中高电压止，即击穿电压，单位为KV；
试验漏电流—试验中大漏电流值，单位为mA；
计 时—显示高压保持时间，当电压达到设定值时，从耐压时间设定值开始减计时，直到零；
计 数—记录试验次数，大显示5次，按：“”按键可以将数值清零；
启 动—此按键按下系统启动，按照设置好的升压速率升压，计数器加1；
复 位—在任何时间，按下此键，系统将强制停止所有动作：试验结束、高压停止输出、调压器回到零位、报警复位；
